slogan
Home / Tin Tức / Lỗi Vòng Bi Máy Nén Khí

Lỗi Vòng Bi Máy Nén Khí

Trong quá trình sử dụng và vận hành hoạt động máy nén khí trục vít . Nếu một vòng bi bị trục trặc trong quá trình vận hành, sẽ dẫn đến thiết bị hư hỏng và gặp trục trặc kỹ thuật. Điều quan trọng là có thể xác định và đoán được các hư hỏng trước khi xử lý từ đó có các hành động khắc phục

Bình thường kiểm tra vòng bi của máy hay buồng gối đỡ có thể xác định được nguyên nhân gây ra hư hỏng. Các nguyên nhân phổ biến là các hoạt chất bôi trơn kém chất lượng, tháo lắp sai, lựa chọn vòng bi sai, tìm hiểu về trục, buồng gối đỡ chưa kỹ. Cũng có thể xác định vị trí hư hỏng bằng cách xem xét sự vận hành của vòng bi trước khi nó hư hỏng

Một số trường hợp bị hư hỏng một cách nhanh, tuy vậy sự hư hỏng kỹ thuật sớm này khác với sự hư hỏng do mỏi do sự tróc vảy. Các hư hỏng được chia và thành 2 loại: hư hỏng do vòng bi và hư tự nhiên do mỏi khi tiếp xúc kim loại.

may-nen-khi-truc-vit-hitachi-hiscrew-37-300x225

– Sau đây là các hiện tượng, nguyên nhân và cách xử lý phổ biến

+ Có tiếng ồn lạ:

– Tiếng ồn phát ra rất lớn của kim loại cọ vao nhau

– Tải bất thường: Chế độ lắp, có khe hở trong, bộ tải đặt ở vị trí trước và vị trí vai thân gối không hợp lý.

– Lắp ráp sai: Vì độ chính xác gia công và độ chính xác lắp ráp chi tiết và độ đồng tâm trục với lỗ gối chưa đúng

– Bôi trơn chưa đủ hoặc không đúng: Bổ sung hay lựa chọn chất bôi trơn khác

– Sự cọ xát của các chi tiết máy quay: Thay đổi các thiết kế vòng làm khuất khúc

+ Tiếng ồn lớn đều:

– Xuất hiện vết nứt, ăn mòn hay vết xước kéo dài trên rãnh lăn: Thay mới hoặc làm sạch vòng bi một cách cẩn thận, cải thiện việc làm kín và sử dụng hoạt chất bôi trơn sạch

– Có vết lõm: Thay mới vòng bi

– Sự tróc vảy trên rãnh lăn: Thay mới vòng bi

+ Tiếng ồn phát ra lớn chưa được đều:

– Khe hở quá mức: Thay đổi chế độ lắp, khe hở và tải đặt trước.

-Sự thâm nhập phần tử bên ngoài: Ta thay mới hoặc làm sạch các chất bẩn ở vòng bi, cải thiện sự làm kín cuối cùng sử dụng chất bôi trơn sạch

-Có vết nứt hay tạo vảy trên các viên bi: Thay mới các vòng bi

+ Nhiệt độ tăng môt cách bất thường
– Bôi trơn quá mức: giảm lượng chất bôi trơn, lựa chọn mỡ ở dạng rắn hơn

– Chất bôi trơn không đúng hay không đủ: Bổ sung chất bôi trơn hay lựa chọn chất bôi trơn tốt hơn

– Tải bất thường: Khe hở ở vị trí trong, tải đặt trước, chế độ lắp, vị trí vai thân gối không hợp lý.

– Lỗi lắp ráp: Độ chính xác gia công chi tiết và độ chính xác lắp ráp chưa hợp lý.

– Sự ma sát với vòng làm kín hay mặt lắp gép bị trờn: thay mới vòng bi của máy nén , làm kín hợp lý, chế độ và phương pháp lắp hợp lý